Le tissu filtrant rotatif est un matériau filtrant efficace spécialement développé pour le processus industriel de séparation solide-liquide, largement utilisé dans le traitement des eaux usées, le traitement des résidus miniers, la transformation des aliments, la production chimique, la fabrication du papier et les industries métallurgiques. L'utilisation de fibres synthétiques à haute résistance et d'une technologie de tissage avancée, combinée à une technologie de traitement de surface unique, garantit au produit une excellente précision de filtration, une excellente résistance à l'étirement et à l'usure, et constitue le composant principal des filtres rotatifs (tels que les filtres-presses à bande, les filtres à tambour rotatif, etc.).
La structure tissée avec précision atteint une précision de filtration au niveau du micron, plage optionnelle : 5-100 μm, interceptant efficacement les particules fines, le filtrat clair et la faible teneur en eau des résidus solides.
La surface lisse pour une décharge fluide du gâteau réduit le risque de colmatage et améliore l'efficacité du fonctionnement continu.
Prend en charge la taille, l'interface (par exemple soudage par ultrasons, connexion par boucle en acier) et le traitement fonctionnel (antistatique, antibactérien, etc.) personnalisés selon les exigences du client.
Adaptez-vous aux modèles d'équipement de marque grand public internationaux et fournissez des services de conseils d'installation.
Couche de tissu de base : monofilament haute densité ou fibres composites multicouches pour assurer la résistance mécanique et la stabilité.
Couche de filtration : conception à densité dégradée, rétention fine dans la couche superficielle et infusion rapide dans la couche inférieure, en tenant compte de l'efficacité et du flux.
Couche fonctionnelle (en option) : revêtement PTFE pour renforcer l'anti-adhérence, adapté aux matériaux visqueux ; fibres conductrices pour éliminer l'électricité statique, adaptées aux scènes inflammables et explosives.
Paramètres techniques
| Poids |
500-1200 g/m² |
| Épaisseur |
1,5-3,0 mm |
| Perméabilité à l'air |
50-300 L/m²-s |
| Résistance à la rupture (chaîne/trame) |
≥800/700 N/5 cm |
| Résistance à la température maximale 120°C |
(conventionnel)/180°C (spécial) |
✅ Économie d'énergie et réduction de la consommation : conception à faible résistance de fonctionnement, réduit la consommation d'énergie de l'équipement ; déshydratation rapide pour raccourcir le cycle de traitement.
✅ Maintenance facile : la conception de l'interface modulaire permet un remplacement rapide et réduit les pertes dues aux temps d'arrêt.
Exploitation minière : déshydratation des résidus, concentration des concentrés, réutilisation des eaux usées de lavage du sable.
Agroalimentaire : extraction d'amidon, filtration de solutions sucrées, traitement des résidus de fermentation.
Génie de l'environnement : déshydratation des boues municipales, traitement des eaux usées industrielles, dragage de rivières.
Chimique/Pharmaceutique : récupération de catalyseur, séparation par cristallisation, filtration des lies.
Approvisionnement mondial : prend en charge les OEM/ODM, fournit des tests d'échantillons et l'optimisation des solutions techniques.
Livraison rapide : expédition 7 jours pour les modèles standards, réponse 48 heures pour les commandes urgentes.
Engagement de garantie : 12 mois de garantie de qualité, assistance technique à vie.