Le tissu filtrant affecte non seulement l'effet de filtration du filtre-presse, mais affecte également directement les coûts d'exploitation et la stabilité de production de l'équipement. Même si un tissu filtrant approprié est choisi, sans entretien approprié, des problèmes tels qu'un blocage, des dommages et une diminution de l'efficacité de la filtration peuvent toujours survenir, entraînant un remplacement fréquent du tissu filtrant et une augmentation des temps d'arrêt.
Grâce à une gestion scientifique de la maintenance et à des solutions personnalisées raisonnables, la durée de vie du tissu filtrant peut être efficacement prolongée et l'efficacité opérationnelle globale du système de filtration peut être améliorée.
Pour maintenir des performances de filtration stables, il est recommandé d'établir un système de maintenance régulière.
Effectuez un lavage à contre-courant quotidiennement ou utilisez des méthodes de nettoyage chimique appropriées en fonction des conditions de travail pour éliminer rapidement les petites particules bloquées dans les fibres et maintenir une bonne perméabilité à l'eau du tissu filtrant.
Vérifiez chaque semaine le tissu filtrant pour détecter tout dommage, usure, amincissement ou blocage local, et remplacez le tissu filtrant endommagé en temps opportun pour éviter d'affecter l'effet de filtration.
La résistance chimique du tissu filtrant varie selon les différents matériaux.
Par exemple, les tissus filtrants en nylon et en vinylon ne doivent pas être nettoyés pendant une longue période avec des produits de nettoyage acides puissants, et un plan de nettoyage approprié doit être sélectionné en fonction du matériau du tissu filtrant.
Le tissu filtrant inutilisé doit être placé dans un environnement frais et sec, en évitant la lumière directe du soleil et les conditions humides afin de réduire la croissance des moisissures et le vieillissement des fibres.
Pour les boues à haute teneur en huile ou à haute viscosité, des processus de traitement de surface tels que hydrophobes et oléophobes peuvent être utilisés pour réduire l'adhésion des polluants, améliorer l'efficacité du détachement du gâteau de filtration et réduire la fréquence de nettoyage.
Le tissu filtrant standard peut répondre à la plupart des applications industrielles, mais des produits personnalisés sont généralement recommandés pour les situations suivantes :
En ajustant le matériau du tissu filtrant, le type de fil, la densité du tissu et le processus de traitement de surface, les fabricants peuvent proposer des solutions de produits plus adaptées basées sur les données de filtration réelles.
Lors du choix d'un tissu filtrant, il ne faut pas seulement se concentrer sur le prix d'achat, mais également tenir compte de manière globale des facteurs suivants :
Une configuration raisonnable du tissu filtrant peut généralement réduire les coûts d’exploitation globaux et améliorer l’utilisation de l’équipement.
Le tissu filtrant est un investissement à long terme et non un produit à acheter une seule fois. En établissant un système de maintenance standardisé, en vérifiant régulièrement l'état de fonctionnement et en sélectionnant un tissu filtrant standard ou personnalisé en fonction des exigences du processus, la durée de vie du tissu filtrant peut être efficacement prolongée et le fonctionnement stable du filtre-presse peut être maintenu.
S'il y a des changements dans le processus de production, il est recommandé d'effectuer à nouveau des tests de filtration et d'ajuster la configuration du tissu filtrant en fonction des résultats des tests pour obtenir des performances de filtration plus stables et réduire les coûts d'exploitation globaux.